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混铁炉用耐火材料的性能要求
混铁炉用耐火材料的性能要求,混铁炉是盛装铁水的设备,并保持铁水的温度和使成分均匀化,为炼钢熔炼炉提供适宜的铁水。混铁炉通常为圆筒形,在炉顶或端壁设有受铁口 ; 在端壁还设有烧嘴、修理口和窥视孔 ; 在简体侧壁设有出铁口,其对面有出渣口。炉体能够倾动,以 便于 出铁和出渣。 下 图为混铁炉构造示意图和内衬材质。
日本和西德的混铁炉最大容量为 2500 吨。日本混铁炉内衬材质,如 上 图所示。接触铁水部位的内衬,采用镁砖和镁铬砖砌筑 ; 非接触铁水的部位则用高铝砖 ; 出铁口及流槽的底面和侧壁,一般采用 热震 稳定性较好的直接结合镁铬砖砌筑。 下 表日本混铁炉用耐火砖的性能和使用部位。
日本混铁炉内衬的使用寿命 一般 为 6~12 个月,铁水通过 量 达 100 万吨左右。新日铁公司室 兰 厂 1300 吨混铁炉的衬砖情况如下 : 易损毁的出铁口、渣线和受铁 口周围 的部位,采用焦油 浸渍 镁砖砌筑,炉顶部位用高铝 砖 作内衬,其余部位用烧成镁砖砌筑。该炉衬损毁较均衡,使用寿命较高,能处理铁水约为 170 万 ; 另外,八蟠 厂 1000 吨混铁炉内衬,从露出永久衬开始,经过五次热喷补,又继续生产了 4 个月。开始喷补时,采用 MgO 含量为 59% 和 Cr20 3 含量为 8% 的镁铬质耐火喷涂料,后改用 A l 20 3 含量为 80% 的高铝质耐火喷涂料,均取得了较好的效果。
西德混铁炉内衬,接触铁水的部位一般采用烧成镁砖砌筑,其余部位则 用高铝砖 作 内衬 ,平均使用寿命较高, 即 铁水装出量达 200 万 吨左右 。 蒂 森公司第一炼钢厂 2 号混铁炉,连续使用三年,于 1982 年 5 月 1 口停炉,累计铁水装出量达到 541 万吨,耐火砖和耐火喷涂料的消耗为 0.2 公斤 / 吨铁。
英国某厂混铁炉 内衬 , 因 熔渣碱度较小,侵蚀较轻,全部采用高铝砖砌筑,也获得了较好的使用效果。
日前,各国混铁炉用的耐火材料多种多样,普遍砌成综合炉衬。若局部损股时,般采用耐火喷涂料进行修补。因此,混铁炉炉衬蚀损均衡,使用寿命逐步提高,铁水装出量已突破 500 万吨。
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